VA・VE事例集

逃げ穴の利用による工数削減のポイント工数削減による事例

タップ穴の付近で曲げを行なう場合、曲げることによって穴が変形することがあります。そのため、このようにタップ穴の近くで曲げる場合には、曲げを入れた後にタップ穴を加工することが必要になりますので、工程が1つ増えてしまいます。したがって工数が増加して、コストアップとなります。

曲げ加工を行った後に別工程で穴加工を行なう必要がありましたが、機構上問題がなければ、上の写真のように逃げ穴を設けることにより、曲げの前にタップ・穴を入れても、変形を抑えることができます。これにより工程を1つ削減することができます。したがって工数削減によるコストダウンができます。

板金加工において、曲げにより近接する穴の形状を変形させてしまうことがあります。タップ穴が曲げ箇所から距離が近い場合、曲げを行った後に穴あけを行なう必要があり、通常よりも1工程増えてしまいます。これらの事情を踏まえて設計者は曲げ箇所に近い穴の場合は逃げ穴を設ける工夫をすることで板金加工の加工工程を抑えることができ、コストダウンを図ることができます。

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