VA・VE事例集

ファイバーレーザー溶接によるバフ研磨加工の工数削減ポイントサニタリー性・外観の向上による事例

薄板溶接加工においては、TIG溶接加工で表側を溶接すると歪みの発生と同時に裏側も焼けます。ステンレスホッパーでは、内側・外側共に綺麗に鏡面かかった外観を求められることが多々あるため、裏側にもバフ加工をする必要があり、工数増加によるコストアップの要因となります。

薄板溶接加工については、ファイバーレーザー溶接加工を行なうことで、歪みの軽減と共に、溶接の裏側の焼けを少なくできます。その結果、歪みの修正が容易になると共に、仕上げ加工となるバフ研磨加工の工数が削減できコストダウンに繋がります。

ステンレスホッパーの溶接加工においては、 内側・外側共に鏡面かかった外観を求められることが多々あるため、歪みと裏側の焼けを少なくすることが重要です。ファイバーレーザー溶接はTIG溶接と比べて歪み・焼けの発生が少ないためバフ研磨加工の工数を削減でき、コストダウンに繋がります。

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