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ステンレスホッパーでは、空気や水を通すため、上の写真の通り、板材にパンチング（穴あけ）をかける場合があります。パンチングプレートは、平板よりもコストが上がります。その上、穴があるため曲げ加工の際に寸法が出にくいことと、溶接歪みの影響を受けやすいため、後工程に無駄な工数がかかる傾向がありコストアップとなります。

材にパンチングがかけられている場合、曲げ加工時の寸法が出にくい上に、溶接による歪みの影響を受けやすくなります。したがって、上の写真のように必要に応じて、曲げる箇所にパンチング無し箇所を設けることで曲げ精度が向上。後工程の工数が削減し、コストダウンを図ることができます。一般的に販売されているパンチング入りの規格材と、内製で穴あけする板材を上手く組み合わせることが重要です。